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在進行電動機的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入電動機內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起電動機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙或直徑差一級限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著手，來確保電動機的隔爆性能。 組成電動機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10(+2)S，試驗結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

煤礦井下防爆電動機的使用與維護

3.1 防爆電動機使用前的檢查

3.1.1 新安裝和長期擱置未使用的電動機，在使用前必須測量繞組對機殼的絕緣電阻不低于標準規(guī)定，否則電動機必須進行干燥處理，直到絕緣電阻達到要求后才能使用。

3.1.2 仔細檢查所有緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當，接地是否可靠，電機接線端子與電纜的連接是否可靠，如發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時處理。

3.1.3 檢查電動機所配用的防爆起動設(shè)備規(guī)格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。

防爆電機通常使用在石油化工和煤礦場所，使用環(huán)境較差，容易產(chǎn)生銹蝕，因而防爆電機零部件在進行涂裝時，就要進行工藝控制。防爆電機涂裝分底漆涂裝和面漆涂裝，需要進行底漆涂裝的零部件分鑄件類和鋼板類，一般在水壓試驗合格并進行表面處理后方可進行。鑄件類有：機座、前后端蓋、軸承蓋、鑄件接線盒和鑄件風(fēng)罩等;它的零部件底漆涂裝分浸漆和噴涂兩種工藝。鋼板類有：鋼板機座、風(fēng)罩、冷卻器和鋼板接線盒等。